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在无砖生产线上，运行带偏差是常见故障之一。偏差的原因有很多，主要原因是安装精度低，日常维护不良。在安装过程中，头部和尾部滚轮以及中间滚轮尽可能靠近相同的中线并且彼此平行，以确保传送带不偏置或偏置较小。另外，带子接头应该是正确的，两侧的圆周应该是相同的。
在使用过程中，如有偏差，应进行以下检查，以确定原因并进行调整。
经常在输送带内运行检查的零件和处理方法有：
主要内容如下

 (1)检查滚筒横向中?线与带式输送??机纵向中线之间的不符合度。如果非重合值大于3mm，则应使用滚子组两侧的长安装孔来调整。具体方法是传送带的哪一侧偏离，滚筒组的哪一侧向传送带的方向移动，或另一侧向后移动

（2）检?查头部和尾部框架安装壳体的两个平面的偏差值。如果两个平面之间的偏差大于1毫米，则应在同一平面上调整两个平面。头辊的调整方法是：如果传送带远离滚筒右侧，滚筒右侧的轴承座应向前??移动或左轴承座向后移动;如果传送带远离滚筒的左侧，则滚筒左侧的轴承箱应向前移动或右侧轴承箱向后移动。尾辊以与头辊相反的方式调节。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横截面不在中间，会导致输送带跑偏。如果材料向右移动，皮带向左移动，反之亦然。使用时，材料应尽量在中间。为了减少或避??免这种输送带的跑偏，可以增加挡板，改变物料的方向和位置。